Hidrojen üretim projesini kullanması kolay

Hidrojen üretim projesini kullanması kolay

Ürün tanıtımı

Ön dönüşüm, hidrojen daha iyi üretmek için bir hidrojen üretim ünitesindeki yakıtın ön tedavisini ifade eder. Ön dönüşüm, katalizör tedavisi, ısıtma, buharlaşma vb. Gibi çeşitli yöntemleri içerebilir. Amaç, yakıtın reaktivitesini artırmak, hidrojen üretimini, hidrojenasyon projesini, hidrojen üretimini, ısıtma fırın ekipmanlarını gereksiz egzoz emisyonlarını azaltmak ve gereksiz egzoz emisyonlarını azaltmaktır. Hidrojen üretim cihazının verimliliği ve stabilitesi. Ön dönüşüm, hidrojen üretim sürecinde hidrojen üretiminin kalitesini ve verimliliğini önemli ölçüde artırabilen önemli bir adımdır.

Ürün parametresi

İsim: hidrojen üreten reformcu

Uygulama: Petrokimya endüstrisi

Tasarım sıcaklığı: 900-1100 ℃

Megawatt: 5-50 MW/Birim

Spesifikasyon ： Silindir çapı 2-8 metre

Kare uzunluk, genişlik ve yükseklik olarak özelleştirilebilir

Not:

1, fırın açmadan önce fırın tüpü, parçalar, yardımcı ekipman, proses boru hatları, aletler ve diğer enstrümanlar kapsamlı bir inceleme için, işlemin doğru olduğunu onaylayın, tüm ekipman ve parçaların bozulmamış, enstrümanlar ve enstrümanlar esnek olmayan ekipman ve boru hatları ve uygun işlem, gerçek ve doğru veriler;

2. Pürüzsüz proses akışını sağlamak için Fırın Sisteminin İşlem Boru Hattı ve Ekipmanları aracılığıyla buharlayın. Tüm kontroller kalifiye olduğunda, yakıt gazı hattı tamamen azot ile değiştirilmeli ve daha sonra yakıt gazı hattına sokulmalıdır. Yakıt gazı tanıtıldığında, borudaki havanın oksijen içeriğine <%1'e dikkat edin. Ateşlemeden önce, yakıt gazı boru hattındaki yanıcı gazın içeriği tespit edilir ve ateşleme işlemi ateşleme koşulları karşılandıktan sonra gerçekleştirilir.

3. Buhar sobalarını işletim kurallarına uygun olarak kullanın;

4, ısıtma, fırın ve basınç gibi buhar vanasını kapatın, tencerenin (kutu) almasından sonra basıncın sıfır inç olmasını bekleyebilmelidir.

Diğer şirketlerle karşılaştırıldığında, ürünlerimizin avantajları şunlardır: iyi termal yalıtım etkisi, yüksek termal verimlilik, iyi enerji tasarrufu etkisi, düşük duman egzoz sıcaklığı, ayarlanabilir seyreltme oranı, iyi seçicilik, daha az yüksek kaynama maddesi; Emisyon standartları, küçük kirlilik, küçük ayak izi.

Ürün süreci: Blanking, montaj, kaynak, test, korozyon karşıtı, kurulum, devreye alma.