Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru
Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru

1 / 5

Hastelloy C276 CL2 UNS NO10276 B622 Çelik Boru

Ən Son Qiyməti Alın
Talep Gönder
Model No. : Hastelloy Pipe
Brand Name : YUHONG
Type : Seamless
Certification : UL
Application : Gas Pipe
Section Shape : Round
Surface Treatment : Polished
Usage : Thermal Equipment
Technique : Cold Rolled
Material : Alloy Steel
Daha
9yrs

Ningbo, Zhejiang, China

Mağazayı ziyaret edin
  • Altın Tedarikçisi
  • Çevrimiçi Expo

Ürün Açıklaması

ASME SB622 Hastelloy C276 boru
Hastelloy C-276 mükemmel genel korozyon direnci ve iyi kumaşlanabilirliğe sahip bir nikel-molibden-krom-tungsten alaşımdır. Alaşım, sıcak kirlenmiş mineral asitlere, organik ve inorganik klorürle kirlenmiş ortamlara, klor, formik ve asetik asitler, asetik, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerine karşı direncin arzu edildiği ortamlarda kullanılmak üzere düşünülmelidir.


Hastelloy C-276, kaynaktan etkilenen bölgedeki tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna direnmiş ve bu da kaynaklanmış durumda çoğu kimyasal ve petrokimyasal işleme uygulamasına aday olmuştur. Alaşım, çukur, çatlak korozyonu ve gerilme korozyonu çatlaması gibi genel ve lokal korozyona karşı dirençlidir.
Hastelloy C-276, nikel bazlı alaşımlar için kullanılanlara benzer yöntemler kullanılarak kaynak ile kolayca üretilir.


Korozyon direnci

Hastelloy C-276, çeşitli kimyasal işlem ortamlarına mükemmel korozyon direnci sağlamak için dengelenmiştir. Bu alaşım, sıcak kirlenmiş mineral asitlere, organik ve inorganik klorürle kirlenmiş ortamlara, hipoklorit, klorin dioksit çözeltilerine, formik ve asetk asitlere, asetik anhidrür, deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerine karşı direnç sağlamıştır.

Tipik Genel Korozyon Oranları *

Environment

Concentration
(% by weight)

Test
Temperature

Penetration Rate (per year)

°F

°C

Unwelded**

As-welded***

Welded and
heat-treated**

mils

mm

mils

mm

mils

mm

Formic Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Hydrochloric Acid
Sulfuric Acid
Sulfuric Acid

20
10
10
10+0.5 NaOCl
3.5+8 Fe Cl3
10
85

Boiling
150
167
167
190
Boiling
167

Boiling
66
75
75
88
Boiling
75

4.8
21.
40.
46.
--
15.
17.

0.12
0.53
1.02
1.17
--
0.38
0.43

3.5
20.
50.
50.
5.
14.
17.

0.09
0.51
1.27
1.27
0.13
0.36
0.43

3.60
21.
--
--
--
18.
--

0.09
0.53
--
--
--
0.46
--

* Laboratuvar testlerinde belirlenir. Numunelerin fiili bitki koşulları altında test edilmesi tavsiye edilir.
** Isıl işlem görmüş çözelti
*** Gaz tungsten-ark kaynaklı.


işlenebilirlik

Hastelloy C-276 dövme, sıcak sıkma ve darbe ekstrüde edilebilir. Her ne kadar alaşımlı çalışma eğilimi gösterse de, başarılı bir şekilde derin çekilmiş, eğrilmiş, şekillendirilmiş veya zımbalanmış olabilir. Oksi-asetilen ve daldırılmış ark süreçleri, imal edilen ürün korozyon servisinde kullanılmak üzere tasarlandığında tavsiye edilmemekle birlikte, ortak kaynak yöntemlerinin tümü alaşım C-276'yı kaynaklamak için kullanılabilir. Aşırı ısıyı önlemek için özel önlemler alınmalıdır.

Kaynak
Gaz tungsten-ark kaynağı, gaz metal ark kaynağı, korumalı metal-ark (kaplamalı elektrot) kaynağı veya direnç kaynağı kullanılabilir. Yeterli penetrasyon ile tutarlı minimum ısı girişi, sıcak çatlama olasılığını azaltır. Karbürizasyon olasılığı nedeniyle oksiasetilen kaynaktan kaçınılmalıdır. Hastelloy C-276, kimyasal ve petrokimyasal proses ekipmanlarının çoğunda kaynaklı olarak kullanılabilir.


Isı tedavisi

Hastelloy C-276'nın dövme formları, aksi belirtilmedikçe, çözelti ile ısıl işleme tabi tutulmuş durumda sunulur. Alaşımlı C-276, normal olarak 2050 ° F'ta ısıyla işlemden geçirilmiş ve hızlı söndürülmüş bir çözeltidir. Sıcak şekillendirilmiş parçaların, mümkünse, nihai imalat veya kurulumdan önce ısıl işleme tabi tutulması gerekmektedir.


Ortalama Fiziksel Özellikler

Physical Properties

°F

British Units

°C

Metric Units

Density

72

0.321 lb./in.(3)

22

8.89 g/cm(3)

Melting Range

2415-
2500

1323-
1371

Electrical
Resistivity

75

51 microhm-in.

24

1.30 microhm-m

Mean Coefficient
of Thermal
Expansion

75-200

6.2 microin./in.-°F

24-93

11.2 X 10(-6)m/m-K

75-400

6.7 microin./in.-°F

24-204

12.0 X 10(-6)m/m-K

75-600

7.1 microin./in.-°F

24-316

12.8 X 10(-6)m/m-K

75-800

7.3 microin./in.-°F

24-427

13.2 X 10(-6)m/m-K

75-1000

7.4 microin./in.-°F

24-538

13.4 X 10(-6)m/m-K

75-1200

7.8 microin./in.-°F

24-649

14.1 X 10(-6)m/m-K

75-1400

8.3 microin./in.-°F

24-760

14.9 X 10(-6)m/m-K

75-1600

8.8 microin./in.-°F

24-871

15.9 X 10(-6)m/m-K

75-1700

8.9 microin./in.-°F

24-927

16.0 X 10(-6)m/m-K

Thermal
Conductivity

-270

50 Btu-in/ft²-hr-°F

-168

7.2 W/m-K

-100

60 Btu-in/ft²-hr-°F

-73

8.6 W/m-K

0

65 Btu-in/ft²-hr-°F

32

9.4 W/m-K

100

71 Btu-in/ft²-hr-°F

38

10.2 W/m-K

200

77 Btu-in/ft²-hr-°F

93

11.1 W/m-K

400

90 Btu-in/ft²-hr-°F

204

13.0 W/m-K

600

104 Btu-in/ft²-hr-°F

316

15.0 W/m-K

800

117 Btu-in/ft²-hr-°F

427

16.9 W/m-K

1000

132 Btu-in/ft²-hr-°F

538

19.0 W/m-K

1200

145 Btu-in/ft²-hr-°F

649

20.9 W/m-K

1400

159 Btu-in/ft²-hr-°F

760

22.9 W/m-K

1600

173 Btu-in/ft²-hr-°F

871

24.9 W/m-K

1800

185 Btu-in/ft²-hr-°F

982

26.7 W/m-K

2000

195 Btu-in/ft²-hr-°F

1093

28.1 W/m-K

Ortalama Dinamik Esneklik Modülü

Form

Condition

Test Temp,
°F(°C)

Average Dynamic Modulus of
Elasticity,10(6) psi (GPa)

Plate

Heat-treated
at 2050 °F
(1121 °C),
Rapid Quenched

Room

29.8 (205)

400 (204)

28.3 (195)

600 (316)

27.3 (188)

800 (427)

26.4 (182)

1000 (538)

25.5 (176)

Ortalama Oda Sıcaklığı Sertliği

Form

Hardness,
Rockwell

Sheet

Rb 90

Plate

Rb 87

Ortalama Çekme Verileri

Form

Condition

Test
Temp.,
°F(°C)

Ultimate
Tensile
Strength
ksi (MPa)

Yield
Strength at
0.2% offset
ksi (MPa)

Elongation
in 2" percent

Sheet, 0.063 to 
0.187" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

100.8 (695)
97.0 (669)
95.0 (655)
88.9 (613)

42.1 (290)
37.7 (260)
34.8 (240)
33.8 (233)

56
64
65
60

Plate, 3/16 to
1.000" Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)

98.9 (682)
94.3 (650)
91.5 (631)
87.2 (601)

38.2 (263)
34.1 (235)
32.7 (235)
32.8 (226)

61
66
60
59

Plate, 1.000"
Thick

Heat treated at
2050 °F 
Rapid Quenched

Room
600 (316)
800 (427)

113.9 (785)
96.3 (664)
94.8 (654)

52.9 (365)
36.2 (250)
30.5 (210)

59
63
61

Ortalama oksidasyon verileri

Test Temperature,
°F(°C)

Average Oxidation Rate per 100-hour test period

100 hours,continuous
mils mm

100 hours,intermittent
mils mm

1800 (982)

0.11

0.003

0.11

0.003

1900 (1038)

0.22

0.006

0.18

0.005

2000 (1093)

1.62

0.041

2.88

0.073

Talep Gönder

Ürün Uyarısı

İlgilenen anahtar kelimelere abone olun. En son ve en sıcak ürünleri gelen kutunuza özgürce göndereceğiz. Herhangi bir ticaret bilgisini kaçırmayın.