1 / 5
Model No. : | Hastelloy Pipe |
---|---|
Brand Name : | YUHONG |
Type : | Seamless |
Ningbo, Zhejiang, China
Ürün Açıklaması
ASME SB622 Hastelloy C276 boru
Hastelloy C-276 mükemmel genel korozyon direnci ve iyi kumaşlanabilirliğe sahip bir nikel-molibden-krom-tungsten alaşımdır. Alaşım, sıcak kirlenmiş mineral asitlere, organik ve inorganik klorürle kirlenmiş ortamlara, klor, formik ve asetik asitler, asetik, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerine karşı direncin arzu edildiği ortamlarda kullanılmak üzere düşünülmelidir.
Hastelloy C-276, kaynaktan etkilenen bölgedeki tane sınırı çökeltilerinin oluşumuna direnmiş ve bu da kaynaklanmış durumda çoğu kimyasal ve petrokimyasal işleme uygulamasına aday olmuştur. Alaşım, çukur, çatlak korozyonu ve gerilme korozyonu çatlaması gibi genel ve lokal korozyona karşı dirençlidir.
Hastelloy C-276, nikel bazlı alaşımlar için kullanılanlara benzer yöntemler kullanılarak kaynak ile kolayca üretilir.
Hastelloy C-276, çeşitli kimyasal işlem ortamlarına mükemmel korozyon direnci sağlamak için dengelenmiştir. Bu alaşım, sıcak kirlenmiş mineral asitlere, organik ve inorganik klorürle kirlenmiş ortamlara, hipoklorit, klorin dioksit çözeltilerine, formik ve asetk asitlere, asetik anhidrür, deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerine karşı direnç sağlamıştır.
Tipik Genel Korozyon Oranları *
Environment |
Concentration |
Test |
Penetration Rate (per year) |
||||||
°F |
°C |
Unwelded** |
As-welded*** |
Welded and |
|||||
mils |
mm |
mils |
mm |
mils |
mm |
||||
Formic Acid |
20 |
Boiling |
Boiling |
4.8 |
0.12 |
3.5 |
0.09 |
3.60 |
0.09 |
* Laboratuvar testlerinde belirlenir. Numunelerin fiili bitki koşulları altında test edilmesi tavsiye edilir.
** Isıl işlem görmüş çözelti
*** Gaz tungsten-ark kaynaklı.
Hastelloy C-276 dövme, sıcak sıkma ve darbe ekstrüde edilebilir. Her ne kadar alaşımlı çalışma eğilimi gösterse de, başarılı bir şekilde derin çekilmiş, eğrilmiş, şekillendirilmiş veya zımbalanmış olabilir. Oksi-asetilen ve daldırılmış ark süreçleri, imal edilen ürün korozyon servisinde kullanılmak üzere tasarlandığında tavsiye edilmemekle birlikte, ortak kaynak yöntemlerinin tümü alaşım C-276'yı kaynaklamak için kullanılabilir. Aşırı ısıyı önlemek için özel önlemler alınmalıdır.
Kaynak
Gaz tungsten-ark kaynağı, gaz metal ark kaynağı, korumalı metal-ark (kaplamalı elektrot) kaynağı veya direnç kaynağı kullanılabilir. Yeterli penetrasyon ile tutarlı minimum ısı girişi, sıcak çatlama olasılığını azaltır. Karbürizasyon olasılığı nedeniyle oksiasetilen kaynaktan kaçınılmalıdır. Hastelloy C-276, kimyasal ve petrokimyasal proses ekipmanlarının çoğunda kaynaklı olarak kullanılabilir.
Hastelloy C-276'nın dövme formları, aksi belirtilmedikçe, çözelti ile ısıl işleme tabi tutulmuş durumda sunulur. Alaşımlı C-276, normal olarak 2050 ° F'ta ısıyla işlemden geçirilmiş ve hızlı söndürülmüş bir çözeltidir. Sıcak şekillendirilmiş parçaların, mümkünse, nihai imalat veya kurulumdan önce ısıl işleme tabi tutulması gerekmektedir.
Physical Properties |
°F |
British Units |
°C |
Metric Units |
Density |
72 |
0.321 lb./in.(3) |
22 |
8.89 g/cm(3) |
Melting Range |
2415- |
1323- |
||
Electrical |
75 |
51 microhm-in. |
24 |
1.30 microhm-m |
Mean Coefficient |
75-200 |
6.2 microin./in.-°F |
24-93 |
11.2 X 10(-6)m/m-K |
75-400 |
6.7 microin./in.-°F |
24-204 |
12.0 X 10(-6)m/m-K |
|
75-600 |
7.1 microin./in.-°F |
24-316 |
12.8 X 10(-6)m/m-K |
|
75-800 |
7.3 microin./in.-°F |
24-427 |
13.2 X 10(-6)m/m-K |
|
75-1000 |
7.4 microin./in.-°F |
24-538 |
13.4 X 10(-6)m/m-K |
|
75-1200 |
7.8 microin./in.-°F |
24-649 |
14.1 X 10(-6)m/m-K |
|
75-1400 |
8.3 microin./in.-°F |
24-760 |
14.9 X 10(-6)m/m-K |
|
75-1600 |
8.8 microin./in.-°F |
24-871 |
15.9 X 10(-6)m/m-K |
|
75-1700 |
8.9 microin./in.-°F |
24-927 |
16.0 X 10(-6)m/m-K |
|
Thermal |
-270 |
50 Btu-in/ft²-hr-°F |
-168 |
7.2 W/m-K |
-100 |
60 Btu-in/ft²-hr-°F |
-73 |
8.6 W/m-K |
|
0 |
65 Btu-in/ft²-hr-°F |
32 |
9.4 W/m-K |
|
100 |
71 Btu-in/ft²-hr-°F |
38 |
10.2 W/m-K |
|
200 |
77 Btu-in/ft²-hr-°F |
93 |
11.1 W/m-K |
|
400 |
90 Btu-in/ft²-hr-°F |
204 |
13.0 W/m-K |
|
600 |
104 Btu-in/ft²-hr-°F |
316 |
15.0 W/m-K |
|
800 |
117 Btu-in/ft²-hr-°F |
427 |
16.9 W/m-K |
|
1000 |
132 Btu-in/ft²-hr-°F |
538 |
19.0 W/m-K |
|
1200 |
145 Btu-in/ft²-hr-°F |
649 |
20.9 W/m-K |
|
1400 |
159 Btu-in/ft²-hr-°F |
760 |
22.9 W/m-K |
|
1600 |
173 Btu-in/ft²-hr-°F |
871 |
24.9 W/m-K |
|
1800 |
185 Btu-in/ft²-hr-°F |
982 |
26.7 W/m-K |
|
2000 |
195 Btu-in/ft²-hr-°F |
1093 |
28.1 W/m-K |
Ortalama Dinamik Esneklik Modülü
Form |
Condition |
Test Temp, |
Average Dynamic Modulus of |
Plate |
Heat-treated |
Room |
29.8 (205) |
400 (204) |
28.3 (195) |
||
600 (316) |
27.3 (188) |
||
800 (427) |
26.4 (182) |
||
1000 (538) |
25.5 (176) |
Ortalama Oda Sıcaklığı Sertliği
Form |
Hardness, |
Sheet |
Rb 90 |
Plate |
Rb 87 |
Ortalama Çekme Verileri
Form |
Condition |
Test |
Ultimate |
Yield |
Elongation |
Sheet, 0.063 to |
Heat treated at |
400 (204) |
100.8 (695) |
42.1 (290) |
56 |
Plate, 3/16 to |
Heat treated at |
400 (204) |
98.9 (682) |
38.2 (263) |
61 |
Plate, 1.000" |
Heat treated at |
Room |
113.9 (785) |
52.9 (365) |
59 |
Ortalama oksidasyon verileri
Test Temperature, |
Average Oxidation Rate per 100-hour test period |
|||
100 hours,continuous |
100 hours,intermittent |
|||
1800 (982) |
0.11 |
0.003 |
0.11 |
0.003 |
1900 (1038) |
0.22 |
0.006 |
0.18 |
0.005 |
2000 (1093) |
1.62 |
0.041 |
2.88 |
0.073 |
Ningbo, Zhejiang, China
Sorgunuzu bu tedarikçiye gönderin