Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru A213 TP347 TP347H

paslanmaz çelik dikişsiz boru A213 TP347 / 347H, A312 TP347H, A269 TP347H, Turşu ve Tavlı, Düz Uçlu Kat Ahşap

347 Stainless Steel Pipes and Tubes 347 Stainless Steel is variant of the basic austenitic 18/8 Grade 304 with added Columbium - the introduction of Columbium stabilizes the steel and eliminates carbide precipitation which subsequently causes intergranular corrosion. The steel has excellent forming and welding qualities and excellent toughness even at cryogenic temperatures. Benefits of 347 Stainless Steel Higher creep stress and rupture properties when compared with 304 Ideal for high temperature service Overcomes sensitization and intergranular corrosion concerns Can be used in elevated temperature applications for ASME Boiler and Pressure Vessel Code applications Due to stabilisation the material offers better overall corrosion resistance when compared to 304/304L Excellent mechanical properties A high carbon version (347H) is also available

Tipik Kullanımlar

• Isı eşanjörleri
• Yüksek sıcaklıkta buhar servisi
• Yüksek sıcaklıkta kimyasal işlem

Her ikisi de 347 / 347H, öncelikle yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
Ürün yelpazesi
Özellikler: ASTM A / ASME SA213 / A249 / A269 / A312 / A358 CL. I V ASTM A789 / A790'a
Boyutlar (Kesintisiz): 1/2 "NB - 24" NB
Boyutlar (ERW): 1/2 "NB - 24" NB
Boyutlar (EFW): 6 "NB - 100" NB
Et Kalınlığı:
Program 5S - Program XXS (istek üzerine daha ağır)
Diğer Malzeme Testi:
NACE MR0175, H2 SERVİS, OKSİJEN SERVİS, CRYO SERVİS, vb.
Boyutlar:
Tüm Borular ASTM, ASME ve API vb. Dahil ilgili standartlara göre üretilir ve denetlenir / test edilir.
347 Paslanmaz Çelik Boru ve Boruların Genel Özellikleri
Alaşımlar 321 (S32100) ve 347 (S34700), 800-15000F (427-8160C) arasında değişen kromür karbür çökeltme sıcaklıklarında maruz kalmanın ardından, moleküller arası korozyona karşı mükemmel bir direnç sağlayan stabilize paslanmaz çeliklerdir. Alaşım 321, titanyum ilavesiyle krom karbid oluşumuna karşı dengelenir. Alaşım 347, columbium ve tantalum ilavesiyle stabilize edilir.
Alaşım 321 ve 347, 800 ila 15000F (427 ila 8160C) sıcaklık aralığında uzun süre hizmet vermek için kullanılmaya devam ederken, Alaşım 304L, yalnızca kaynaklama veya kısa süreli ısıtma içeren uygulamalar için bu stabilize edilmiş dereceleri desteklemiştir.
Alaşım 321 ve 347 paslanmaz çelikler, iyi mekanik özellikleri nedeniyle yüksek sıcaklıkta hizmet için de avantajlıdır. Alaşımlar 321 ve 347 paslanmaz çelikler, alaşım 304 ve özellikle alaşım 304L'den daha yüksek sürünme ve gerilme kırılma özellikleri sunar; bu, hassaslaştırma ve granüller arası korozyonun önemli olduğu durumlarda da göz önünde bulundurulabilir. Bu, ASME Kazan ve Basınçlı Kap. Kod uygulamaları için bu stabilize edilmiş alaşımlar için yüksek sıcaklık izin verilen gerilmelere neden olur. 321 ve 347 alaşımları, Alaşımlı 304 gibi kod uygulamaları için maksimum 15000F (8160C) kullanım sıcaklığına sahiptir, ancak Alaşımlı 304L, 8000F (4260C) ile sınırlıdır.
Her iki alaşımın da yüksek karbonlu versiyonları mevcuttur. Bu sınıflar UNS unvanları S32109 ve S34709'a sahiptir.
347 Paslanmaz Çelik Boru ve Boruların Kimyasal Bileşimi
ASTM A240 ve ASME SA-240 teknik özellikleri ile temsil edilir.

347 Paslanmaz Çelik Boru ve Borunun Korozyona Dayanımı
Genel Korozyon
Alaşımlar 321 ve 347, genel olarak korozyona dayanıklı krom nikelleri gibi genel korozyona karşı benzer bir direnç sunar. Alaşım 304. Krom karbür çökeltme aralığında uzun süre ısıtma, Alaşımlar 321 ve 347'nin ciddi aşındırıcı ortamlardaki genel direncini etkileyebilir.
Çoğu ortamda, her iki alaşım da benzer korozyon direnci gösterecektir; Bununla birlikte, tavlanmış durumdaki Alaşımlı 321, tavlanmış alaşımlı 347'ye kıyasla kuvvetli oksitleyici ortamlardaki genel korozyona karşı biraz daha az dirençlidir. Bu nedenle, alaşımlı 347 sulu ve diğer düşük sıcaklıktaki ortamlar için tercih edilir. 8000F ila 15000F (4270C ila 8160C) sıcaklık aralığında maruz kalma, Alaşım 321'in genel korozyon direncini Alaşım 347'den çok daha büyük ölçüde azaltır. Alaşım 347, öncelikli olarak duyarlılığa karşı yüksek direncin gerekli olduğu yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır, bu nedenle de granüller arası önleme yapılır. düşük sıcaklıklarda korozyon.
347 Paslanmaz Çelik Boru ve Boruların Fiziksel Özellikleri
Tip 321 ve 347'nin fiziksel özellikleri oldukça benzerdir ve tüm pratik amaçlar için aynı olarak kabul edilebilir. Tabloda verilen değerler her iki çelik için de kullanılabilir.
Düzgün bir şekilde tavlandığında, Alaşımlar 321 ve 347 paslanmaz çelikleri esas olarak ostenit ve titanyum veya columbium karbürlerinden oluşur. Mikro yapıda az miktarda ferrit bulunabilir veya bulunmayabilir. 10000F ila 15000F (5930C ila 8160C) sıcaklık aralığında uzun süre maruz kalma sırasında küçük miktarlarda sigma fazı oluşabilir.
Stabilize edilmiş Alaşım 321 ve 347 paslanmaz çelikleri ısıl işlemle sertleşemez.
Metallerin genel ısı transfer katsayısı, metalin termal iletkenliğine ek olarak faktörlerle belirlenir. Çoğu durumda, film katsayıları, ölçeklendirme ve yüzey koşulları, yüksek ısı iletkenliğine sahip diğer metallere göre paslanmaz çelikler için% 10 ila% 15 daha fazla yüzey alanı gerektirmeyecek şekildedir. Paslanmaz çeliklerin temiz yüzeyleri muhafaza etme kabiliyetleri genellikle yüksek termal iletkenliğe sahip diğer metallerden daha iyi ısı transferine izin verir.
347 Paslanmaz Çelik Boru ve Boruların Mekanik Özellikleri
Oda Sıcaklığı Çekme Özellikleri
Tavlanmış durumda (20000F [10930C], hava soğutmalı) stabilize edilmiş Alaşım 321 ve 347 krom-nikel kalitelerinin minimum mekanik özellikleri tabloda gösterilmektedir.
Yüksek Sıcaklık Çekme Özellikleri
Alaşım 321 ve 347 tabaka / şerit için tipik yüksek sıcaklık mekanik özellikleri aşağıda gösterilmiştir. Bu stabilize edilmiş alaşımların gücü, 10000F (5380C) ve daha yüksek sıcaklıklarda stabilize edilmemiş 304 alaşımlarınınkinden belirgin şekilde daha yüksektir.
Yüksek karbonlu Alaşım 321H ve 347H (sırasıyla UNS32109 ve S34700), 10000F (5370C) üzerindeki sıcaklıklarda daha yüksek mukavemete sahiptir. Alaşımlı 347H için ASME maksimum izin verilen tasarım gerilme verileri, bu kalitenin düşük karbonlu Alaşımlı 347 derecesine kıyasla daha yüksek olduğunu gösterir. Alaşım 321H, Bölüm VIII uygulamaları için izin verilmez ve Bölüm III kod uygulamaları için 8000F (4270C) kullanım sıcaklıklarıyla sınırlıdır.
347 Paslanmaz Çelik Boru ve Borunun Isıl İşlemi
Alaşım 321 ve 347 için tavlama sıcaklığı aralığı 1800 ila 20000F'dir (928 ila 10930C). Tavlamanın birincil amacı yumuşaklık ve yüksek süneklik elde etmek olsa da, bu çelikler ayrıca, daha sonra intergranüler korozyon tehlikesi olmadan, 800 ila 15000F (427 ila 8160C) arasında değişen karbür yağış aralığında tavlanan stres giderici olabilir. Suşları 800 ila 15000F (427 ila 8160C) aralığında yalnızca birkaç saat süreyle tavlayarak rahatlatmak, genel korozyon direncinde belirgin bir düşüşe neden olmaz, ancak bu aralıktaki uzun süreli ısıtma genel korozyon direncini bir dereceye kadar azaltma eğilimindedir. Bununla birlikte, vurgulandığı gibi, 800 ila 15000F (427 ila 8160C) sıcaklık aralığında tavlama, tanecikler arası ataklara yatkınlığa neden olmaz. Maksimum süneklik için, 1800 ila 20000F (928 ila 10930C) arasındaki yüksek tavlama aralığı önerilir.