Çinko Kaplama Kablo Kelepçesi

Baskı presiyle üretilen çinko kaplama kablo kelepçesi:

Çelik Damgalama plastik deformasyona ya da ayrılma oluşturmak için, metal levha, şerit, boru şeklinde malzeme kullanımı kalıp ve pres makinesinin dışında kuvvet ile parçaların gerekli şekil ve boyutunu elde etmek işleminin bir türüdür. Damgalama ve dövme plastik işleme (veya basınç işleme), dövme basın aittir. Temelde damgalama kütükleri sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme çelik levha ve çelik kemer.

Damgalama işlemi, geleneksel veya özel ekipmanın kullanıldığı, kalıptaki deformasyon sacının metal deformasyonunu sağlayan bir üretim teknolojisidir. Böylelikle belirli bir şekil, ebat ve performans parçaları üretir. Sac, damgalama kalıbı ve ekipmanlar üçü elementler Damgalama.

Damgalama özellikleri:

Döküm, dövme ile karşılaştırıldığında, damgalama parçalar ince, düzenli, hafif ve güçlü bir özelliğe sahiptir. Damgalama sertliğini artırmak amacıyla, diğer yöntemler, kaburga sertleştirici, flanşlama inişler ve çıkışlar veya flanş ürünleri gibi, üretimi zordur yapabilir. Hassas kalıp kullandığından, parçanın hassaslığı mikron kalitesine erişebilir ve yineleme hassasiyeti yüksektir, şartname tutarlıdır, bir yuva deliğine, konveks kümelere vb. Yumruk atabilir. Soğuk damgalama genellikle artık işlenmeyerek yapılabilir veya sadece küçük bir miktara ihtiyaç duyulur Işleme. Sıcak damgalama hassasiyeti ve yüzey durumu soğuk damgalama parçalarına göre daha düşük, ancak döküm, dövme, daha az kesim işleme kapasitesinden daha iyi.

Baskının Avantajı:

(1) Damgalama işlemi, yüksek üretim verimliliği ve kullanımı kolay, kolay gerçekleştirilebilen mekanizasyon ve otomasyon.
(2) Kalıp, damgalama sırasında ebat ve şekildeki damgalama hassasiyetini garanti eder ve genel olarak damgalama parçalarının kalitesini yok etmez ve kalıp ömrü uzundur, bu nedenle damgalama kalitesi istikrarlıdır, özelliklere sahiptir "Aynı" kelimesi.
(3) Damgalama, boyut aralığı daha büyük, daha karmaşık şekil parçaları, küçük, kronometre saati, Oto longon için büyük, kapak parçaları, vb. Ve soğuk deformasyon, sert deformasyon malzemesi sertleştirme damgalama gibi parçalar üretebilir Ve damgalama sertliği yüksektir.
(4) Damgalama genellikle çipi kırılmış malzeme içermez, malzeme tüketimi daha azdır ve diğer ısıtma ekipmanlarına ihtiyaç duymaz; malzeme tasarrufu, enerji tasarrufu, damgalama parçalarının maliyetinin düşük olduğu işleme yöntemidir.

Damgalama işlemi sınıflandırma:

Damgalama esas olarak süreç bazında sınıflandırılmış olup ayırma işlemi ve şekillendirme sürecine ayrılabilir. Ayırma işlemine de kesme denir ve bunun amacı, damgalama parçalarının sacını kontur çizgisi boyunca ayrılmış hale getirmek ve aynı zamanda ayırma bölümünün gerekliliklerinin kalitesini garanti etmektir. Şekillendirme işlemi, sacın metal deformasyonunu, kütüğü kırmamak için gerekli şekil ve parçanın boyutuna getirmek için tasarlanmıştır. Gerçek üretimde, çoğunlukla bir parçaya uygulanan çeşitli işlemler uygulanır. Kesme, bükme, kesme, derin çekme, şişkinlik, eğirme, düzeltme ana damgalama işlemleridir.

The Konvansiyonel Sıcak galvanizleme kablo kelepçesi malzemesi: Q235B;

Çelik alaşım kablo kelepçesi hassas: 0.1 mm ±;

Yapabileceğimiz metal sac kalınlığı: 1mm ~ 3mm;

Yüzey hazırlama yöntemleri: Toz boya, Boyama, Kaplama;

Kablo sabitleme kelepçesi üretimi ve QC kontrol ekipmanları