Ajan: 1. ilk tam plaka ultrasonik muayene sonra üretim hattına büyük çaplı tozaltı kaynağı düz dikiş çelik boru, çelik levha üretiminde kullanılan plaka;
2. Kenar frezeleme: çelik levha kenar frezeleme makinesinin çift taraflı frezeleme işleminin iki kenarı boyunca, plaka, plaka kenarı paralellik ve oluk şeklinin gereksinimlerini karşılar;
3. bükme kenarı: plaka bükme için bükme makinesi kullanımı, eğrilik kenarı yapmak;
4. Kalıplama: JCO şekillendirme makinesinin, bir çok adımda delme işleminden sonra yarım sonra plaka bükülmesi, "J" şeklindeki basınca ve çelik levha bükülmesinin diğer yarısına, aynı basıncı "C" şekline dönüştürmesi, en sonunda "O" şeklini açar.
5. Erken kaynak: gaz koruma kaynağı ve sürekli kaynak (MAG) ile düz dikiş kaynaklı çelik boru ekleminin oluşturulması;
6. Kaynak: sütunlar daha fazla tel tozaltı kaynak tel (4'e kadar) içinde düz dikiş kaynaklı çelik boru içinde;
7. Kaynak: düz dikiş batık ark kaynak çelik boru kaynak tarafında sütunların birçok tozaltı ark kaynağı benimsenmesi;
8. Ultrasonik muayene Ⅰ: düz dikiş kaynaklı çelik boru kaynağının iç ve dış tarafı kontrolün% 100'ü tabanının her iki tarafında kaynak ve kaynak yapılmalıdır;
9. X-ışını Ⅰ: Algılamanın hassasiyetini sağlamak için görüntü işleme sistemini kullanarak iç ve dış kaynak X-ray endüstriyel TV incelemesinin% 100'ü;
10. Çelik boru boyut hassaslığını artırmak ve çelik borudaki stres dağılımını geliştirmek için tozaltı ark kaynağı ve düz dikiş çelik boru uzunluğu delik çapı delik büyütme.
Düz dikiş çelik boru kaynak dikişi kaynağı
Düz dikişli çelik boru kütük ısıtmanın iki kenarı, sıkma silindirinin ekstrüzyonu altında, kaynak sıcaklığına kaynaklanır, ortak bir metal tane interpenetrat oluşturur, kristalizasyon oluşturur ve sonuçta katı kaynak oluşturur. Ekstrüzyon basıncı çok küçük ise, ortak kristal küçük, kaynak metal gücü düşer, stres çatlamadan sonra üretir; Ekstrüzyon basıncı çok büyükse, erimiş metalin dikişten dışarı sıkılmasını sağlar, sadece kaynak gücünü azaltır ve çok fazla iç ve dış çapak üretebilir, hatta kaynak dikiş kusurlarına neden olabilir.
Kaynak ve ekstrüzyon sonrası düz dikişli çelik boru kaynağı kaynak izi oluşturabilir, temizlenmesi gerekir. Kaynak yöntemi, kaynak kazıma tesviyesinde, kaynaklı borunun hızlı hareketi ile raf kesicisine sabitlenir. Çapak içinde kaynaklı boru genellikle temizlenmez. Şimdi bir örnek olarak 32 x 2 mm düz dikiş kaynaklı kaynaklı kaynaklı phi ile, kısaca, işlem parametrelerini açıklar: şerit spesifikasyonu: küçük bir kalıplama payı miktarı ile geliştirme yoluna göre 2 x 98 mm bant genişliği; Malzeme: çelik Q235A; Giriş uyarma voltajı: 150 v uyarma akımı:: 1.5 Bir frekans 50 hz; Çıkış dc voltajı: 11,5 kV dc akım: 4 a: frekans 120000 hz; Kaynak hızı: Dakikada 50 metre; Parametre ayarı: Kaynak hattına göre enerji, çıkış voltajını ve kaynak hızını ayarlamak için zamanında değişir. Parametreler sabitlendikten sonra genellikle ayarlanmaz.
Yüksek frekanslı indüksiyon bobini mümkün olduğunca sıkma rulosuna yakın olmalıdır. Sıkma silindiri, indüksiyon bobini, etkili ısıtma süresi daha uzun ise, ısıdan etkilenen alan geniş, kaynak gücü; Öte yandan, ekstrüzyonla kalıplamadan sonra kaynak kenarındaki ısınma eksikliği, kötü. Impedor için bir mıknatıs veya bir bileşik tüp, kesit alanı empedans çelik boru çapı genellikle% 70 kesit alanı daha az olmamalıdır, onun rolü indüksiyon bobini, boru kaynak kenarı ve mıknatıs formu yapmaktır Bir elektromanyetik indüksiyon halkası, yakınlık etkisi, boru kaynak kenarına yakın konsantre eddy ısı, boru kütüğü kaynak sıcaklığına kadar ısıtılır. Tüp kütük çelik telde bir sürtünme empedansı, merkez, sıkma rulosuna yakın merkezde nispeten sabit bir konumda olmalıdır. Powered by, boru kütük hızlı hareket nedeniyle, boru duvar sürtünme kaybı ile empedans cihazı daha büyüktür, genellikle değiştirmek gerekir.
Gaz Boru Hattı, Gaz Boru Hattı JCOE Boruları için JCOE Boru | HSPC - Gaz Boru Hattı Tedarikçisi için JCOE Boru
Product Line |
JCOE LSAW steel pipeline |
Outer Diameter (OD) |
457mm-1422mm (16"-56") |
Wall Thickness (W/T) |
6mm-50mm |
Length (L) |
5800mm-12300mm |
Material |
Q235,Q345,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80,etc |
Standard |
API Spec 5L(PSL1,PSL2), ASTM A252, ASTM A672, ISO3183, etc |
Annual Output |
150,000 tons/year |
Ürün standartları: ISO3183, APISpec 5LPSL2, API Spec 2B, GB / T9711 vb.
Gaz boru hattı için JCOE borusunun uygulanması
Boru, karada ve denizde petrol, gaz, sıvı kömür vb. Için uzun çaplı ulaştırma boru hattı olarak kullanılmaktadır. Ayrıca deniz platformunda, güç istasyonunda, petrokimyada ve şehir inşaatında vb. Inşaat boruları olarak da uygulanabilir.
1.MOQ (Minimum Sipariş Miktarı): normal karbon çelik boru için boyut başına 50 ton; Özel çelik boru için boy başına 100 ton.
2. Teslim Süresi: Çoğunlukla 45 ila 60 gün arasında.
3 Ödeme: % 30 T / T avansı, B / L kopyasının görüş dengesinde% 70 T / T veya L / C.
4. Üretim Kapasitesi: Yılda 150.000 ton.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ----------
İLETİŞİM DETAYLARI: