Kürekle yatay şerit mikser blender

Yatay şerit mikser blender raketli, LDH tozu yatay şerit mikser blender, yatay şerit mikser makinesi, paslanmaz çelik çift şerit blender mikser, karıştırma Ekipman yatay paslanmaz çelik 304 şerit blender, karıştırma yatay çelik pasta 304 kurdele blender, paslanmaz çelik horoz , Gıda sınıfı kuru ıslak toz yatay mikser, yatay kuru toz

Plough Blender Giriş:

Pulluk mikseri, gıda, kimyasal ve inşaat hattında toz, granülü ve küçük sıvı katkı maddelerini karıştırmak için yaygın olarak kullanılır.
Özellikle gıda katkı maddeleri, harç, gübreleme, çamur, plastik ve özel yapı malzemesi ile işlenmede iyidir. Güçlü kesme etkisi onu yüksek verimlilik ve iyi karıştırma sonucu yapar.
Bu, yatay bir şaft monte edilmiş pulluk şeklindeki karıştırma elemanlarını kapsayan yatay, silindirik bir kaptan oluşan yatay bir karıştırıcıdır.

Çalışma İlkeleri:
Pulluk kesme mikseri tek bir şaft zorunlu karıştırma ekipmanlarıdır. Ana şafta çıkıkta ve sürekli olarak, yapıdaki karıştırma bölgesini önleyen birkaç pulluk makası takılır. Çalışırken, mikser tankındaki malzeme, sürekli harmanlama pulluk makası tarafından üretilen sürekli girdap santrifüj kuvvetinin yönünü takip ederek hareket eder, böylece malzemenin saçılımı, dağılması ve hızlı karıştırılmasını sağlamak için hareket eder.
Fiber veya bazı nemli aglomerasyon malzemesi gibi özel malzeme olan yüksek hızlı kıyıcı, dağılmak için karıştırıcı tankına monte edilebilir, bu malzemeleri pulluk kesme karıştırma ajitatörünün kombinasyonu ile dağıtın.
Yüksek hızlı helikopterler, pulluk kesme mikserinin 45 derecelik namlu tarafı aşağı doğru açısına yerleştirilir, helikopter başları namluya uzanır. Karıştırma sırasında malzemeler, kıyıcı'nın etkili aralığına yönlendirilir ve yüksek hızda kesilir.

Pulluk Karıştırma Ekipmanı Esnek Malzeme Seçimi
Malzeme karbon çeliği, manganez çelik, SS304, 316L ve 321'den seçilebilir; Ayrıca, farklı malzemeler de kombinasyon halinde kullanılabilir. Malzeme, hammadde ile parça teması arasında farklıdır ve parçalar hammadde ile temas etmez. Paslanmaz çelik için yüzey işlemi, kumlama, kablolu çizme, parlatma, ayna parlatma içerir, hepsi bir mikserin farklı kısımlarında kullanılabilir.

Güvenilir Tahrik Ünitesi
Tahrikli ünite, güç ve çıkış hızı farklı hammadde, başlangıç ​​yöntemine ve işleme göre değiştirilir. Motor seçenekleri: Genel motorlar, patlamaya dayanıklı motorlar, değişken frekans motoru, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu motoru. Yaygın olarak kullanılan redüktörler: R Serisi, K Serisi ve F Serisi dişli kutusu; Sikloidal redüktör, evrensel dişli redüktör, gezegen dişli redüktör. Yaygın olarak kullanılan bağlantı: doğrudan bağlantı, kasnak bağlantısı, hidrolik kuplör bağlantısı.

Yüksek verimlilik karıştırma ünitesi
Pulluk kesme mikserindeki pulluk kafaları, değiştirme için uygun olan sökülebilir. Pulluk üzerinde aşınma direnci tedavisi yapılır, pulluk şiddetli aşınma koşullarına daha adapte olur. Farklı ana şaft ajitatörleri, hammaddelerin özelliklerine göre donatılabilir.
Ana şaft ajitatörleri: sıradan pulluk, testere dişli pulluk ve tıraş makinesi şeklindeki kürek; Yüksek hızlı kıyıcı: Çok parçalı çapraz bıçak, çift parçalı lotus bıçağı.

Mükemmel deşarj ünitesi
Yatay pulluk kesme mikseri için standart valf pnömatik düzlemsel flep valfidir. Valfi kapattığında, düzlemsel flep karıştırma namlusuna mükemmel bir şekilde eşleşir, bu, karıştırma ölü bölgesi ve daha iyi karıştırma etkisi olmaz. Tahrik valf tipleri manuel, pnömatik ve elektriktir. Dikkate Alınan Vanalar: Toz Küresel Valf, Silindir Valfi, Erik Blossom Dislokasyon Valfı, Kelebek Valfı, Döner Valf vb.

Güçlü yardımcı bileşenler
Karıştırıcı sıklıkla buhar bobini ceket, petek basınç ceketi, orta sirkülasyon ceketi, örnekleme valfi, yüksek hızlı kıyıcı, sıcaklık sensörü, tartım sistemi, toz çıkarma sistemi vb. Gibi birçok yardımcı bileşenle donatılmıştır. Farklı ısı ortamı farklı ceket gerektirir, ısıtma ve soğutma için kullanılabilir, sıcaklık ise 250 santigrat derece içinde olmalıdır. Sıvıyı ana bileşenle eşit olarak karıştırmak için karıştırma, püskürtme veya atomizasyon ünitesi sırasında az miktarda sıvı gerekiyorsa. Sıvı reklam sistemi temel olarak üç parça tarafından oluşturulur: basınç kaynağı, sıvı depolama kabı ve püskürtme nozulları.

Sıkı Şaft Sızdırması
Mikser için üç tip ana şaft sızdırmazlığı: paketleme sızdırmazlığı, kombine tip hava yoluyla sızdırmazlık, mekanik sızdırmazlık, granül, toz, mikron sınıfı tozu, sıvı ve bulamaç malzemesi için kullanılır.

Seçim Yolu:
1. Toplu çalışma hacmini 0.1 cbm'den 20cbm'ye seçin, buna göre karıştırıcı seçin.
2. Hammadde ile temas için hammadde seçin, hammadde ile temassız, motor ve redüktör gibi diğer parçalar, yatak malzemesi seçilemez; Karışık, işleme koşulu, sağlık seviyesi, hammadde hafif çelik, SUS304, SUS316L, SUS321'den seçilebilir; Ve hammaddeye göre yüzey işlemini seçin.
3. Motor gücü, malzeme yerçekimi, akışkanlık ve operasyona göre seçilir.
İşlem şu şekilde bölünür: Boş olduğunda mikseri başlat (normal görev); Yükle Mikseri Başlat (Ağır Hizmet)
4. İşleme koşuluna göre püskürtme, ısıtma ve soğutma gibi yardımcı bileşenlerin eklenmesi.
5. Karıştırıcı Girişleri: Besleme bağlantı noktaları, Temizleme Portu, Havalandırma.
6. Dahadan ve tahrik modunu seçin: Manuel, pnömatik ve elektrik.

Model:

Model	Total Volume	Effective Volume	Motor Power(KW)
LDH-0.1	100L	40-60L	3
LDH-0.3	300L	120-180L	4
LDH-0.5	500L	200L-300L	7.5
LDH-1	1000L	400L-600L	11
LDH-1.5	1500L	600L-900L	15
LDH-2	2000L	800L-1200L	18.5
LDH-3	3000L	1200L-1800L	18.5
LDH-4	4000L	1600L-2400L	22
LDH-6	6000L	2400L-3600L	30
LDH-8	8000L	3200L-4800L	45
LDH-10	10000L	4000L-6000L	55
LDH-12	12000L	4800L-7200L	55
LDH-15	15000L	6000L-9000L	75
LDH-20	20000L	8000L-12000L	120