Su Borusu Fin Bakır Boru Isı Eşanjörü , Finli radyatör esas olarak paralel kanatlı boru demetleri kompozisyonu üç sırası arasındaki hava akışı ile SRZ finned finli boru işleme teknolojisi ters yaklaşık 0.5 mm'dir * Mekanik sarım yöntemi ile 10 mm şerit, yaklaşık 18 mm dikişsiz Çelik boru , daha sonra sıcak daldırma galvanizli paslanmaz çelik de paslanmaz çelikten ve paslanmaz çelikten ısıya dayanıklı paslanmaz çelikten yapılabilir, SRL tipi radyatör palet ve alüminyum radyatör ile sarılır, birim radyasyon alanı SRZ tipinden daha yüksektir . mekanik sarım, soğutma kanatları ve ısı borusu temas yüzeyi nedeniyle fin kazan ısı değiştirici büyük ve sıkı, ısı transfer performansı iyi ve istikrarlıdır, direnç yoluyla hava küçük, buhar veya sıcak su boru içinden akar, ısı sıkıca ısıtma ve soğutma rolü elde etmek için yüzgeçler arasındaki havayı geçmek için çelik boru üzerindeki kanatçıkların etrafına sarılır.
1. malzeme: bakır, alüminyum, galvanizli levha
2. alüminyum folyo: hidrofilik orbare
3. fin tipi: panjur kanadı veya düz finort oluklu fin
4. bakır boru: çap 7mm veya7.94mm, 9mm veya 9.52mm, iç oluklu veya düz boru
5. kanatların aralığı 1.8-5.8mm arasında ayarlanabilir.
6. delik aralığı ve sıra aralığı: 25 * 21.65MM ve 12.7 * 19.05MM
7. R134A, R22, R404A, R407C soğutucu akışkanlar için uygundur.
8. voltaj: 220V / 1 / 50HZ ve380V / 3 / 50HZ veya başka tip.
9. farklı alternatif yoğuşmalı fanlar mevcut: gölgeli direk veya dış rotorlu fan motoru.
10. sıkılık sağlamak için 3.0Mpa hava basıncında gaz muayenesi yaptı.
12. Soğutma sanayii, soğuk oda ve diğer soğutma sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
13. bizlere perçinlenmiş örnekler veya çizim olarak ürünler sağlayabiliriz.
14.kurum prosedürü: boru bükme, punchingfin, genleşme, ayrıştırma, kurutma Kaynak, kaçak testi, bükme, muayene, paketleme
Boru Aralığı ve Dilim Uzaklığı Seçimi
Genellikle, fin borulu ısı eşanjörü aralığı ve yüksekliği esasen kanat-kanat oranı, incelik oranı ve medya zarının ısı transfer katsayısı içindeki ve dışındaki tüplerden büyük bir etkilenir. Membran ısı transferi katsayısı içindeki ve dışındaki tüp, buhar ısıtma havası gibi nispeten büyük fin tüplerinden daha kanat seçmelidir. Ortamın bir tarafında faz değişikliği olduğunda sıcak hava soğuk hava değişimi gibi ısı transfer katsayısı farkı daha büyük olacaktır, sıcak hava çiy noktası altına düştüğünde kanatlı boru ısı eşanjörü kullanabilirsiniz. Hava ve hava değişiminde faz değişiminde yoksunluk, ya da su ve su ısı değişimi genellikle çıplak boru için daha uygundur. Tabii ki, düşük fin tüpünü de kullanabilirsiniz, çünkü şu an zayıf ısı transfer katsayısına ait, bir tarafı biraz etkili olacak şekilde güçlendirmek için. Ancak, kanadın rolü çok açık değil, tüpün en iyi dahili ve harici temas alanını aynı anda güçlendirmek için dişli boru veya oluk borusu kullanabilirsiniz.
Ana düşünce yüzgeçleri, basınç düşüşü gibi ekipman gereksinimlerine tam olarak uyacak şekilde aynı zamanda kirlenme, toz, temizlenmesi kolay ve diğer faktörlerdir. Düzenleme, boru ve tüp arasındaki mesafe çok kolay değildir, genellikle> 1mm veya daha fazla kumaş olabilir. Isı transferi işleminde, hava kanalı, boru ısı eşanjöründen geçer, ana ısı transferine katılmak için yüzgeç yüzeyinin iki yüzüdür. İki finli tüpün orta kısmı ufak bir ışınım ısı transferi özelliğine sahiptir, ısı transferi etkisi açık değildir. Çünkü bu bölüm hiçbir yüzgeç, direnç, havaya girmek kolay. Hava ısıtma işlemi sırasında, ısı alışverişi yapılmayan soğuk hava, fin yüzeyinin ortasından geçen ısıtılmış havayı etkisiz hale getirir, ancak ısı alışverişinin etkisini azaltır. Yabancılı kanatlı boru ısı eşanjörü ile karşılaştırıldığında aralık, kanatçık boruların düzenlenmesinde tüp aralığının önemini gösteren, kanatçık dış çapından sadece 0.5 mm daha büyüktür.
No. of surfaceTubes
|
Height(mm)
|
Thickness(mm)
|
Dia of water pipe
|
Length(mm)
|
2rows
|
4rows
|
6rows
|
8rows
|
4
|
228
|
160
|
180
|
260
|
330
|
48
|
300-2500
|
6
|
304
|
160
|
180
|
260
|
330
|
48
|
300-2500
|
8
|
380
|
160
|
180
|
260
|
330
|
48
|
300-2500
|
10
|
456
|
160
|
180
|
260
|
330
|
48
|
300-2500
|
12
|
532
|
160
|
180
|
260
|
330
|
48
|
300-2500
|
14
|
608
|
160
|
180
|
260
|
330
|
60
|
300-2500
|
16
|
684
|
160
|
180
|
260
|
330
|
60
|
300-2500
|
18
|
760
|
160
|
180
|
260
|
330
|
60
|
300-2500
|
20
|
836
|
180
|
200
|
260
|
350
|
75
|
300-2500
|
22
|
912
|
180
|
200
|
260
|
350
|
75
|
300-2500
|
24
|
988
|
180
|
200
|
260
|
350
|
75
|
300-2500
|
26
|
1064
|
180
|
200
|
260
|
350
|
75
|
300-2500
|
28
|
1140
|
180
|
200
|
260
|
350
|
75
|
300-2500
|
30
|
1216
|
210
|
280
|
280
|
350
|
90
|
300-2500
|
32
|
1292
|
210
|
280
|
280
|
350
|
90
|
300-2500
|
34
|
1368
|
210
|
280
|
280
|
350
|
90
|
300-2500
|
36
|
1444
|
210
|
280
|
280
|
350
|
90
|
300-2500
|
38
|
1520
|
246
|
280
|
280
|
350
|
110
|
300-2500
|
40
|
1596
|
246
|
280
|
280
|
350
|
110
|
300-2500
|
42
|
1672
|
246
|
280
|
280
|
350
|
110
|
300-2500
|
44
|
1748
|
246
|
280
|
280
|
350
|
110
|
300-2500
|
46
|
1824
|
246
|
280
|
280
|
350
|
110
|
300-2500
|