Kayıt olmak Ücretsiz katılım
1 / 1
Tungsten Alaşım Parçaları Kinetik Malzemeleri
| Brand Name : | XL |
|---|
Xian, Shaanxi, China
- Üretici firma
- Altın Tedarikçisi
- Platform sertifikası
Ürün Açıklaması
Tungsten-heavy alaşımı olarak da adlandırılan yüksek yoğunluklu tungsten alaşımı, öncelikle tungstenden (% 85 ila% 99'luk bir kütle fraksiyonu ile) oluşur ve 16.5 ve 16.5 ile Fe gibi elementlerle alaşımdır. 19.0 g/cc. En yaygın tipler arasında tungsten nikel bakır ve tungsten nikel demir alaşımları, tungsten içeriğinin% 90 ila% 97 arasında değiştiği yer alır. Tungsten nikel bakır çeşidi, tungsten nikel demir alaşımının manyetik doğasının aksine, manyetik olmayan özellikleri ile ayırt edilir. İkincisi, birincisine kıyasla üstün mekanik özellikleri nedeniyle daha yaygın olarak kullanılır.
Yüksek yoğunluklu tungsten alaşımının üretimi tipik olarak birkaç adım içeren toz metalurji yolunu takip eder:
- Toz hazırlığı
- Harmanlama
- Sıkıştırma
- Sinterleme
- Isı tedavisi
- Plastik deformasyon (dövme ve yuvarlanma gibi işlemler yoluyla)
- Tavlama
- Son ürün
Bazı öğeler doğrudan sinterleme işlemi yoluyla üretilebilir.
Sinterleme işlemi
Yüksek yoğunluklu tungsten alaşımlarının sinterlenmesi için, sıvı faz sinterleme tekniği kullanılır, genellikle sıcaklığı alaşımın sıvı fazının 20 ila 60 ℃ üzerinde ayarlar. W-Ni-FE alaşımları için sinterleme, teorik değerlerin yakınındaki yoğunlukları hedefleyen 1500 ve 1525 ℃ arasındaki sıcaklıklarda meydana gelir. Süreç tipik olarak 60 ila 90 dakika sürer; 120 dakikanın üzerindeki süreler alaşımın niteliklerini düşürebilir. Daha kısa bir süre boyunca daha yüksek bir sinterleme sıcaklığı kullanmak, alaşımın gerilme mukavemetini ve sünekliğini artırabilir. Soğutma hızı seçimi çok önemlidir ve alaşımın Ni / Fe kütle oranına bağlıdır. Bu oran kırılgan bileşiklerin oluşumunu önlediğinde (tipik olarak 2 ile 4 arasında), soğutma oranı metalik bileşik oluşumu riske atmadan ayarlanabilir, böylece kırılganlık ve gözenekliliği en aza indirebilir.
Isı tedavisi
Sinterleme sonrası tedaviler arasında söndürme, hızlı soğutma, atmosferik dehidrojenasyon ve P ve S gibi arayüz safsızlık ayrılmasını en aza indirmek, hidrojen alımlandırmayı hafifletmek ve diğer alaşım özelliklerini uyarlamak içerir. Bu tedaviler mikro yapıyı iyileştirir, katı çözelti güçlendirmeyi artırır
ve alaşımın gücünü önemli ölçüde artırabilir.
Plastik deformasyon işleme
Mekanik özellikleri daha da arttırmak için, yüksek yoğunluklu tungsten alaşımları sinterlemeden sonra çeşitli plastik deformasyon işlemlerine tabi tutulur. Dövme, hidrostatik ekstrüzyon, sıcak ekstrüzyon ve sıcak haddeleme gibi teknikler, özellikle yüksek en boy oranlarına sahip büyük çaplı tungsten alaşım çekirdek malzemeleri üretmek için uygulanır. Deformasyondan önce vakumlu ısıl işlem yoluyla dehidrojenasyon, hidrojen alımlandırılmasını azaltır ve faz sınırlarını güçlendirir ve alaşımın mukavemetini ve sünekliğini önemli ölçüde iyileştirir. Deformasyonun kapsamı,
malzemenin özellikleri; Deformasyon arttıkça, süneklik pahasına da olsa güç ve sertlik de artmaktadır. Büyük deformasyon güçlendirmesindeki son gelişmeler, zırh delici çekirdekler gibi gelişmiş uygulamalar için gerekli olan ve istenen özellikleri elde etmek için çoklu dövme ve deformasyon döngüleri gerektirebilecek gelişmiş uygulamalar için gerekli olan mekanik özelliklerde önemli gelişmeler göstermiştir.
İşleme
Plastik deformasyonu takiben, nihai ürün formunu elde etmek için tasarım çizimlerinin özel gereksinimlerine dayanarak dönme, öğütme, kesme, delme ve parlatma gibi işleme işlemleri seçilir.
Xian, Shaanxi, China
- Üretici firma
- Altın Tedarikçisi
- Platform sertifikası
Sorgunuzu bu tedarikçiye gönderin