Kireçli Kireç İşleme Hattı / Kireç İşleme Tesisleri / Kireç İşleme Tesisi Hakkında Kısa Tanıtım

Kalsine Kireç Üretim Hattı veya Kalsine Kireç Üretim Süreci, Kalsine Kireç Üretim Hattı, genellikle kalker ve kalsiyum karbonatı kireç haline getiren kombine bir sistemdir, Kalsine Kireç Üretim Süreci, kalker parçalarını kireçli hale getirmek için çok fazla ısı almalıdır. CO2, ılımanlığın yaklaşık 1200-1350 Santigrat derece olması gerekir, ancak kömür, LPG, ağır yağ vb. Gibi farklı yakıt türlerinden faydalanabilir. Mingyuan, Kalsine Kireç Üretim Hattı için eksiksiz bir çözüm sağlayabilir. Ana ekipman ağırlıklı olarak kırıcı, elek, döner fırın, döner soğutucu, yardımcı ekipman toz toplayıcı, kova asansörü, ID fandır.

Kalsine Kireç İşleme Tesisleri, boksit, hematit, Dolomit, Kaolin ve Çin gibi diğer mineraller için de kullanılabilir. Kil Kalsinasyon Tesisi, Kireç Kalsiyum Oksit ve CO2 salınımını sağlayan kireçtaşı ile kireçtaşı ile üretilir. Kalsiyum Karbonatın kalsinasyonu ile üretilen kristalli bir malzeme, İlk önce kireçtaşı ezilir ve 10-50 mm'ye kadar elenir, daha sonra parçacıklar yüksek sıcaklıkta kalsinasyon işlemine tabi tutulur, burada kireç alabilir ve soğutulduktan sonra, Kalsine Kireç bitmiş ürün silosunda saklanır. Mingyuan, tüm Kalsine Kireç İşleme Tesislerini sağlayabilen ağır bir ekipman üreticisidir, hat aynı zamanda Kireç İşleme Tesisleri ve Kireç İşleme Tesisleri, Hızlı Kireç Üretim Tesisi, Hızlı Kireç Üretim Hattı olarak da bilinir.

Kireç döner fırını, Kalsine Kireç Üretim Hattı'ndaki en önemli kalsine etme ekipmanlarından biri olan kireç kalsinasyon ekipmanı, döner kalsinasyon fırını olarak da bilinir, kireçtaşını çabuk kireç veya kireç haline getirmek için kullanılır, denklem şöyle olur: CaCO3 = CaO + CO2, kireç hidratlı kireç üretimi için ham maddedir, çabuk kireçli bir üretim tesisi için, önce kireçtaşını 10-50 mm aralığındaki küçük yumrulara ezmesi, ardından yumruğunu kireçlenme işlemi için çabuk kireçli döner fırına beslemesi gerekir. Kireçtaşının kireç ve karbon okside ayrıştırıldığından emin olmak için 1350 santigrat derece ve kireci soğutmak için bir soğutma makinesine ihtiyacı var, dikey soğutma makinesini veya ızgara soğutma makinesini kullanabilir. Daha sonra eleme işleminden sonra, kireç kireç yumru ve kireç tozuna ayrılacak ve silolarına taşınacaktır. Çevre kirliliğini korumak için silo üstüne toz toplayıcı eklemesi gerekir. Mingyuan, Kalsine Kireç Üretim Tesisi için 100-600 ton / gün kapasiteli eksiksiz bir çözüm sağlayabilir.

Kireç döner fırından önce, kireci döner fırından gelen ısıyı daha fazla emmek için genellikle bir dikey ön ısıtıcı cihazı kullanması gerekir, ısı değişiminden sonra kireçtaşının sıcaklığı yaklaşık 700-900 santigrat dereceye ulaşabilir ve bir miktar kireçtaşı başlar. kalsiyum oksit ve karbon okside ayrışır. Böylece, Kireç İşleme Tesislerinin verimi, dikey ön ısıtıcı cihazı eklenerek oldukça geliştirilmiştir.

Kireç üretim tesisinin üretim kapasitesi için 50 ton / gün ile 1000 ton / gün arasında olabilir, yakıt kömür, gaz, LPG, dizel vb. Olabilir.

Bir kireç döner fırını temel olarak tambur kovanı, destek silindiri, sürme lastikleri, itme silindiri, iletim sisteminden oluşur.

Kireç döner fırından önce, kireci döner fırından gelen ısıyı daha fazla emmek için genellikle bir dikey ön ısıtıcı cihazı kullanması gerekir, ısı değişiminden sonra kireçtaşının sıcaklığı yaklaşık 700-900 santigrat dereceye ulaşabilir ve bir miktar kireçtaşı başlar. kalsiyum oksit ve karbon okside ayrışır. Sönmemiş üretim tesisinin verimlilik O S yüksek dikey ön ısıtıcı cihaz eklenmesiyle geliştirilmektedir.

Kireç işleme tesislerinin üretim kapasitesi için 50 ton / gün ile 1000 ton / gün arasında olabilir, yakıt kömür, gaz, LPG, dizel vb. Olabilir.

Bir kireç döner fırını temel olarak tambur kovanı, destek silindiri, sürme lastikleri, itme silindiri, iletim sisteminden oluşur.

Kalsine Kireç İşleme Hattı / Kireç İşleme Tesisleri / Kireç İşleme Tesisi için kireç döner fırınının ana teknik parametresi

Kireç döner fırınının avantajları (aktif kireç kalsine etme ekipmanı): Kalsine Kireç İşleme Hattı / Kireç İşleme Tesisleri / Kireç İşleme Tesisi için

Daha fazla bilgi için, soruşturma gönderebilirsiniz