Cam şişe otomatik sprey kaplama sistemi Kozmetik şişeler, şarap şişeleri, parfüm şişeleri ve diğer cam şişeler için.

Ayrıca boya tasarrufu ile otomatik cam şişe iç kaplama makinesi, yüksek verim ve yüksek kalitede üretiyoruz .

Cam şişe otomatik sprey kaplama sistemi prosedürü için 3 adım .

Adım 1: Taban kaplaması için boyama: Ürünleri temizle-On -line yemek yiyen ürünler ( IR fırın) - temel boyama - IR atma ön ısıtma - UV kurutma - soğutma - off-line

Adım 2: Vakumlu kaplama / metalize etme : buharlaştırma vakumlu kaplama makinesi-metalize-boşaltma ürünlerinde yük ürünleri

Adım 3: Üst kat için boyama : UV-elektrostatik temizleme üst kat boya-IR tesviye ön ısıtma-UV kurutma-soğutma-boşaltma ürünleri üzerine yük ürünleri.

Otomatik sprey boyama ekipmanı / cam şişe için otomatik sprey boya hattı için örnek plan.

Tasarlanmış durum gerekli:

Fabrika alanı

sprey boyama ekipmanları / çizgi özellikleri: 90 derece tunning kılavuz tekerlek Φ240mm, geri dönüm 1800 derece Φ 300mm tekerlek

Hat hızı: 1-25M / dak, frekans dönüştürme ve ayarlanabilir

Isı kaynak: ısıtma tüpleri

Kürleme fırını sıcaklığı: 0-100 ℃ ayarlanabilir.

Güç: AC380V 50HZ 3 faz

Aydınlatma: AC220V 50HZ tek fazlı

Güç kontrolü: AC220V (güç kutusuna dönüştürme)

Kompresör kaynağı: 0.6 ± 0.05MPa

Whater hazinesi: 0.1MPa (yukarıda 1.0kg / cm2)

Mili: 44.45㎜

1 metre başına 23 adet mili

Çizgi uzunluğu: 56m

ekipman toplam güç: 80KW

Otomatik sprey boyama ekipmanları üretim süreci:

İşçilik yükleme prodüksiyonları → elektrostatik tozsuz --- alev işleme --- UV bazlı kaplama, üst kat püskürtme kabini → ısıtma tesviyesi → ışıkla sertleştirme --- vakumla metalleştirme için boşaltma.

Elektrostatik Tozsuz Kabin

Boyut: W1200mm * D1700mm * H1800mm

Alev tedavi kabini

Stand Boyutu: W1200mm * D1700mm * H1800mm

Uv taban kat üst kat sprey kabini

Su perdesi kabin:

Boyut: W3000mm * D2400mm * H2400mm

Püskürtme tabancası sistemleri:

Püskürtme tabancası: WA-101 modeli (1.3 nozul)

Dönüş sstem

Solenoid valet püskürtme tabancası kontrolü

Dönme tipi: kayış dönüşü, ön ve arka rotasyon fonksiyonu, yonga direnci, frekans dönüştürme ayarlanabilir.

Isıtma tesviye fırın

Isıtma için IR lambalar

fırın yüksekliği: 800㎜

Sıcaklık ayarlanabilir: 0-100 ℃

Chainlink geçiş yolu: 600㎜

Elektrik kontrol sistemi

Marka bileşeni.

Ekipman malzemesi:

paslanmaz çelik .

Hava kaynağı, egzoz boruları, düşme kompresörü vb. Içermeyen ekipman.

Ödeme koşulları: 35% tt mevduat, 65% tt dengesi sevkiyat öncesi.

Kurulum yerinde destek: guiiding için 2 mühendis.

Cam şişe sprey boya operasyon becerileri:

1, uygun viskoziteye püskürtülmüş boyaya temiz tiner veya su ile, -4 viskozimetreyle ölçülür, uygun viskozite genellikle 18 ila 30 saniyedir. Viskozimetre yoksa görsel yöntem kullanılabilir: boyayı kısa bir süre (birkaç saniye) boya gibi gözlemlemek için boyayı 20 cm yüksekliğe kadar karıştırmak için bir çubukla (demir çubuklar veya çubuklar) çok kalın; Hat boyunca namludan bir mola gibi çok ince; Durduğunda 20 cm yüksekliğe, düz bir çizgiye boya ve anında damlacık içine damlatılır, viskozite daha uygundur. Bu durumda,
2, hava basıncı en iyi 0.3-0.4 MPa (3-4 kg kuvvet / santimetre kare) kontrol edilir. Basınç çok küçüktür, zayıf boya spreyi, yüzey çukur oluşacaktır: basınç çok büyüktür ve asılması kolaydır ve buğu çok büyüktür, hem malzeme israfı hem de operatörün sağlığını etkiler. Bu durumda,
3, meme ve 200-300 mm genel boşluk yüzeyine uygundur. Kolay akış asılı çok yakın; çok uzaktaki boya buharı, düzgün olmayan, çukura eğilimli ve uzak boya buharının yüzeyindeki nozul ile atıkların uçma yolunda. Aralığın spesifik büyüklüğü, uygun olanın boyutunu ayarlamak için cam boya, viskozite ve basınca dayalı olmalıdır. Hava basıncı, mesafe biraz olabilir, basınç biraz saat yakın olabilir; Uzak nokta olarak adlandırılan nokta, 10 mm - 50 mm'lik ayar aralığı arasında biraz uzaktır, basınç çok küçüktür, eğer bu aralık aşılırsa, istenen bir boya filmi elde etmek zordur. Bu durumda,
4, tabanca yukarı ve aşağı, sol ve sağ hareketi, tercihen 10-12 m / dak tekdüze hareket hızı için kullanılabilir, meme düz yüzey kaplamasına düz olmalıdır, oblik püskürtme en aza indirir. Tabancanın her iki ucunda yüzeye püskürtülürken, çamun görünümünü hızlı bir şekilde tetiklemek için tabanca düğmesi, böylece yüzeyin iki ucundan dolayı, genellikle ikiden fazla püskürtme kabul etmek için boya sisi, en olası sebeptir. sarkan yer. Bu durumda,
5, bir sızıntı fenomen sızıntı olmaması için, bir 1/3 veya 1/4 bastırmak için bir basınç altında püskürtme yaparken. Hızlı kuruyan boya spreyinde, siparişe uygun bir sprey ihtiyacı. Dolgu sprey etkisi tatmin edici değildir. Bu durumda,
6, püskürtme açıkken açık alanda, rüzgar yönüne dikkat (rüzgar çalışma olmamalıdır), boya buharı boya filmine üflenmesini önlemek için operatör rüzgârın neden olduğu, rüzgar yönünde grenli yüzey. Bu durumda,
7, sipariş püskürtme: ilk dış sonra ilk dış sonra ilk zor. Büyük bir alanın ardından ilk küçük alanın yüksekliğinden sonra ilk düşükten sonra. Bu nedenle, sprey iyi bir film üzerine püskürtüldükten sonra boya spreyine neden olmaz, hasar iyi bir film püskürtülür.