Metal çelik damgalı parça

Metal çelik Pres plastik deformasyona ya da ayrılma oluşturmak için, metal levha, şerit, boru şeklinde malzeme kullanımı kalıp ve pres makinesinin dışında kuvvet ile parçaların gerekli şekil ve boyutunu elde etmek işleminin bir türüdür. Damgalama ve dövme plastik işleme (veya basınç işleme), dövme basın aittir. Başlıca damgalı kütükler sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme çelik levha ve çelik kemerdir.

Damgalama işlemi, geleneksel veya özel ekipmanın kullanıldığı, kalıptaki deformasyon sacının metal deformasyonunu sağlayan bir üretim teknolojisidir. Böylelikle belirli bir şekil, ebat ve performans parçaları üretir. Sac, damgalama kalıbı ve ekipmanlar üçü elementler Damgalama.

Metal çelik Damgalı karakteristikler:

Döküm, dövme ile karşılaştırıldığında, delikli parçalar ince, düzenli, hafif ve güçlü bir özelliğe sahiptir. Damgalama sertliğini artırmak amacıyla, diğer yöntemler, kaburga sertleştirici, flanşlama inişler ve çıkışlar veya flanş ürünleri gibi, üretimi zordur yapabilir. Hassas kalıp kullandığından, parçanın hassaslığı mikron kalitesine erişebilir ve yineleme hassasiyeti yüksektir, şartname tutarlıdır, bir yuva deliğine, konveks kümelere vb. Yumruk atabilir. Soğuk damgalama genellikle artık işlenmeyerek yapılabilir veya sadece küçük bir miktara ihtiyaç duyulur Işleme. Sıcak damgalama hassasiyeti ve yüzey durumu soğuk damgalama parçalarına göre daha düşük, ancak döküm, dövme, daha az kesim işleme kapasitesinden daha iyi.

Damgalanmış Avantajı:

(1) Damgalanmış süreç, yüksek üretim verimliliğidir ve kullanımı kolay, mekanizasyon ve otomasyonu kolay gerçekleştirir.
(2) Kalıp, damgalama sırasında ebat ve şekildeki damgalama hassasiyetini garanti eder ve genel olarak damgalama parçalarının kalitesini yok etmez ve kalıp ömrü uzundur, bu nedenle damgalama kalitesi istikrarlıdır, özelliklere sahiptir "Aynı" kelimesi.
(3) Damgalama, boyut aralığı daha büyük, daha karmaşık şekil parçaları, küçük, kronometre saati, Oto longon için büyük, kapak parçaları, vb. Ve soğuk deformasyon, sert deformasyon malzemesi sertleştirme damgalama gibi parçalar üretebilir Ve damgalama sertliği yüksektir.
(4) Damgalama genellikle çipi kırılmış malzeme içermez, malzeme tüketimi daha azdır ve diğer ısıtma ekipmanlarına ihtiyaç duymaz; malzeme tasarrufu, enerji tasarrufu, damgalama parçalarının maliyetinin düşük olduğu işleme yöntemidir.

Damgalı süreci sınıflandırma:

Baskılı, esasen süreç bazında sınıflandırılması, ayırma işlemi ve şekillendirme sürecine bölünebilir. Ayırma işlemine de kesme denir ve bunun amacı, damgalama parçalarının sacını kontur çizgisi boyunca ayrılmış hale getirmek ve aynı zamanda ayırma bölümünün gereksinimlerinin kalitesini garanti etmektir. Şekillendirme işlemi, sacın metal deformasyonunu, kütüğü kırmamak için gerekli şekil ve parçanın boyutuna getirmek için tasarlanmıştır. Gerçek üretimde, çoğunlukla bir parçaya uygulanan çeşitli işlemler uygulanır. Kesme, bükme, kesme, derin çekme, şişkinlik, eğirme, düzeltme ana damgalama işlemleridir.

The Konvansiyonel Karbon çelik damgalı parça: Q235 çelik, St37-2 çelik, # 45 çelik, # 50 çelik;

Karbonlu çelik alaşım damgalı kısmen t hassas: ± 0.1 mm;

Yapabileceğimiz metal sac kalınlığı: 0.5mm ~ 12mm;

Fabrikamdaki damgalı parçanın maksimum boyutu: 1mX1m;

Yüzey hazırlama yöntemleri: Toz boya, Boyama, Kaplama, Elektroforez, Parlatma.

Metal çelik damgalı ve QC kontrol ekipmanları