XBD-LG Elektrikli Motor Tahrikli Yangın Pompası İmalatı

XBD-LG Elektrikli Motor Tahrikli Yangın Pompası İmalatı \ n \ n ÜRÜNE GENEL BAKIŞ: \ n XBD-LG pompa, firmamız tarafından geliştirilen ve yangın pompasının gerçek pazar talebine ve özel çalışma gereksinimlerine uygun olarak geliştirilen yeni bir yangın kontrol elektrik motoru tahrik ürünüdür. GB6245-2006 Performans Gereklilikleri ve son zamanlarda devlet tarafından salınan Yangın Pompaları Test Yöntemleri ile sıkı bir uyum içinde. Tüm performans indeksleri, Çin Ulusal Yangın Ekipmanı Kalite Denetim Merkezi'nin testiyle standart gereksinimlere ulaşmış veya bu standartları aşmıştır ve aynı zamanda Şangay'ın yangın kontrol ürününün onay sertifikasını almıştır. \ N XBD-LG serisi, iki yapı tipi içerir: dikey Kullanıcının farklı çalışma gereksinimlerini karşılamak için çok aşamalı ve çıkarılabilir dikey çok aşamalı. \ n \ n UYGULAMALAR: \ n XBD-LG yangın pompası serisi ağırlıklı olarak kullanılır Yangın hidrant yangın söndürme sisteminde, otomatik sprinkler yangın söndürme sistemi sistem ve çeşitli kuruluşlar ve kurumlar, mühendislik inşaatı, yüksek binalar ve benzeri için sabit yangın sistemleri arasında yakın zamanda 100 ° C'nin altında su gibi fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip katı parçacıklar veya diğer ortamlar içermeyen temiz su taşıyabilir. Ayrıca yangından korunma, su kaynağı ve bina ve şehir drenajı için yaşam besleme sisteminin suyu için kullanılabilir. \ N \ n ÇERÇEVE TANIMI: \ n XBD-LG yangın pompası, motora bağlı bir pompadır. Pompanın şaftı motora bağlıdır, pompa ve motor arasındaki mutlak koaksiyel bağlantı, pompanın stabil çalışmasını düşük gürültü ve benzeri şekilde sağlar. Motor, Y-tipi veya Y2 tipi 3 fazlı asenkron tipini benimser, bu da değiştirilmesi kolaydır ve bütün kullanım için kalibrasyon olmaksızın sert bağlantıyı benimser. Salmastra bileziği mekanik salmastrayı kullanır ve çıkarılabilir bir yapıya sahiptir, böylece mekanik salmastrayı değiştirmek kolaydır. \ N Motorun ucundan bakıldığında pompanın dönüş yönü saat yönünde. \ N \ n CORE ÖZELLİKLERİ: \ n 1 Pompa, yapısı esnek bir şekilde monte edilmesine karar veren kompakt yapısı, küçük hacmi ve çekici görünümü ile karakterizedir. Ek bir davlumbaz sağlandığında, dış mekan kullanımı için kullanılabilir. 2. Mil rakoru, yüksek kaliteli bir sert alaşım mekanik salmastrayı benimsemekte, böylece contanın aşınma direncini arttırmakta ve pompanın hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatmaktadır. 3. Bu yangın pompası serisi, çıkarılabilir bir yapıya sahiptir, bu nedenle mekanik salmastra gibi aşınan parçaların değiştirilmesinde kullanıcı dostu olur ve ayrıca boru hattı sistemini sökmeden kurulum ve revizyon yapılır. Giriş ve çıkış boruları aynı çapta ve dolayısıyla boru hattı bağlantısını basitleştirir. 4. Akış ve kaldırma kafasının gerektirdiği şekilde seri veya paralel çalışma modlarını benimseyebilir. 5. Giriş ve çıkış, gerektiğinde farklı bağlantı durumlarını karşılamak için aynı yönde veya 90 ° C, 180 ° C ve 270 ° C açılarda monte edilebilir. 6. Pompa kafası asansörü, pompalar arasında benzersiz olan Kurulumun zemin alanını değiştirmeden, sahne seviyesini ve çark çapının dış çapını azaltma yoluyla kararlaştırılır. \ n MODEL ANLAMI: \ n \ n \ n PARAMETRELER: \ n \ n. \ n. \ n. \ n. \ n. \ n. \ n \ n \ n \ n KURULUM TALİMATI: \ n 1. Boru hattı, kurulum sırasında pompa tarafından desteklenmemeli veya kolayca zarar görmemelidir. 2. Hem pompa hem de motor, fabrika tarafından entegre olarak yapılandırılmış ve fabrika tarafından kalibre edilmiştir. Bu nedenle, kurulumda herhangi bir ayar yapmaya ve çok uygun bir iş bırakmaya gerek yoktur. 3. Ayak cıvatalarını sıkın, sıkılmalarını önlemek için belirli bir süre boyunca kontrol edin, bu sayede pompa performansının ciddi bir titremesinden dolayı etkilenmesini önler. 4. Akışı geçen parçaların çalıştığı sırada hasar görmesini önlemek için, kurulumdan önce pompanın akış yolunda herhangi bir sert nesne (taş, demir kum vb.) Olup olmadığını kontrol edin. 5. Uygun bir servis ve işletme güvenliği için, hem giriş hem de çıkış boru hatlarında bir ayarlama vanasını ve hem giriş hem de çıkış tarafındaki bir basınç ölçüsünü ve yüksek bir kafa pompasının, kapı vanasından önce bir çek valfinin sabitlenmesini sağlayın. ani kesilme gibi güç kaybından kaynaklanan kaza ile karşılaşarak, pompanın en iyi çalışma koşullarında çalışıp çalışma süresini uzattığından emin olun. 6. Pompanın kullanabileceği kükürtlü bir başlık olması durumunda, bir ayak vanası monte edilmeli ve hem giriş hem de çıkış boru hatlarının emme performansını etkilemeyecek kadar çok bükülme ve su veya hava kaçağı olmamalıdır. 7. Akış yolunun tıkanmasına karşı akış yolunu önlemek ve böylece pompanın performansını iyi tutmak için girişten önce herhangi bir yabancı maddenin durması için filtreyi monte edin. 8. Herhangi bir sürtünme sesi olup olmadığını görmek için boru hatlarını monte etmeden önce rotor parçasını hareket ettirin veya Pompayı Sıkışma ve Sökün ve varsa nedenleri kontrol edin. \ n \ n BAŞLATMA VE DURDURMA: \ n Başlamadan önce hazırlıklar \ n 1. Kaplini elle döndürün, pervane Sıkılmamalı ve esnek bir şekilde hareket etmemelidir. 2. sıvının pompa boşluğuna dolmasını sağlamak için egzoz valfini ve egzoz valfini boşaltın, ardından egzoz valfini kapatın. 3. Sıcak sıvıyı taşımak için kullanılırsa, pompayı 50 ° C'de / saatte ısıtın, ön ısıtma, taşınmakta olan sıvının sürekli Sirkülasyonu ile yapılır ve bu şekilde, her parçası eşit olarak ısıtılır. 4. Önce, mekanik salmastranın uç yüzüne yağlama suyu sağlamak için pompayı birkaç tur döndürün. 5. Motoru doğru yönde hareket edip etmediğini görmek için çalıştırın. \ N MAKİNA ARIZASI VE ÇÖZÜMLERİ: \ n \ n

Fault	Possible causes	Fault treatment
No pumping water	a. Inlet and outlet valves are locked and pipelines blocked up Impeller's flow path blocked up. b. wrong rioter's moving direction, motor with Iack of phase move slowly. c. Air leaks from suction pipe. d. Liquid is not adequate. e. Water supply to the inlet insufficient, too high suction stroke foot valve leaks. f. Too big resistance on pipeline,improper model selection.	a. Check remove the blocking matters. b. Adjust the direction fix motor’s wiring. c. Tighten each sealed face exhaust air. d. 0pen pump cover or exhaust valve to exhaust air completely. e. Stop and check then adjust(this trouble is easy to occur for the network-parallel water pipe and that with suction stroke) f. Reduce bends on pipeline, reselect model.
Shortage of flow	a. First check according to 1. b. Pipeline or pump blocking. water deposition.inadequate opening of valves. c. Voltage is slightly low. d. Impeller worm out.	a. First troubleshoot per 1. b. Get rid of the blocking matters readjust the opening. c. Stabilize voltage. d. Replace it.
overpower	a. Used with rated flow surpassed. b. Too high suction stroke. c. Bearing of pump worn out.	a. Adjust flow, close the outlet valve a little bit. b. Lower it. c.Replace it.
Noise and vibration	a. Pipeline unstably supported. b. Gas mixed with liquid. c. extra NPSH. d. Bearing damaged. e. Motor moves with overload.	a. Stabilize it. b. Raise suction pressure, exhaust gas. c. Lower vacuum degree. d. Replace it. e. Adjust it per 5.
Motor warming	a. Too heavy flow, moving with overload. b. Partial friction. c. Motor's bearing damaged. d. Voltage insufficient.	a. close the outlet valve a little bit. b. Check and elimination. c. Replace it. d. Stabilize it.
Water Leakage	a. Mechanical seal wear. b. Sand-hole or breaking on pump casing. c. Seal-surface not flat. d. Mounting bolts loose.	a. Replace it. b. Weld it or replace it. c. Trim it. d. Tighten.

\ n CURVE: \ n \ n \ n WORKSHOPS'LARIMIZ: \ n \ n \ n ZİYARETE HOŞGELDİNİZ: \ n \ n \ n