Ultem® plastik işlenmiş parçalar

Polyeterimid (PEI) mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özelliklere sahiptir ve otomobiller, havacılık ve endüstri gibi en yeni alanlarda bir yer işgal etmiştir. Üst düzey alanlarda neden uygun bir malzeme haline gelebileceğini araştırmak, daha fazla kullanım senaryoları geliştirmemize yardımcı olacaktır.

Kehribar amorf bir termoplastik özel mühendislik plastik olarak, birkaç belirgin özelliğe sahiptir:

Yüksek mukavemet / ağırlık oranı

Termal oksidasyon stabilitesi

Mükemmel mekanik özellikler

Deformasyon olmadan yüksek sıcaklık direnci

İşlenmesi ve oluşturulması kolay

Bu yüksek performanslı polimer ayrıca yüksek gerilme mukavemeti, iyi alev geciktirme ve düşük duman emisyonları sergiler ve bu nedenle otomotiv, tıbbi ve gıda endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. 200 ° C'lik yüksek sıcaklıklarda kararlı gerilme mukavemeti, eğilme modülü ve mekanik özellikleri koruyabilir. Laboratuvar ölçüm verilerine göre, PEI ayrıca iyi hidrolitik stabiliteye sahiptir.

PEI parçaları enjeksiyon kalıplandığında, dört cam elyaf takviye derecesi (%10,%20,%30,%40 cam), taşıma dereceleri ve parçaların gerekli mukavemetine ve kırılganlığına göre birkaç yüksek sıcaklık derecesi sağlanabilir. Cam elyaf takviyesi, temel PEI'nin orijinal önemli özelliklerinin çoğunu korurken daha fazla sertlik ve boyutsal stabilite sağlar. Fiberglas takviyesi, olağanüstü mukavemet-ağırlık oranları ve arttırılmış gerilme mukavemeti olan ürünler üretir.

Diğer poliimidlerden farklı olan PEI, yeterli kuruluk korumak ve kurutma nemi en üst düzeye çıkarmak için enjeksiyon kalıplamadan önce hammaddeyi kurutmalıdır; Kalıp ayrıca sıcak koşucunun ön ısıtma işleminden geçmesi gerekir. Yüksek sıcaklıkta bir malzeme olduğundan, enjeksiyon kalıplama sırasında namlu sıcaklığı 370 ° C ~ 400 ° C'ye ulaşabilir. Son derece maliyetli ve zorlu enjeksiyon kalıplama işlemleri gerektiren bunun gibi malzemeler, enjeksiyon kalıplama makinesinin vidası gibi enjeksiyon kalıplamanın doğruluğu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yüksek gereksinimler.

Yukarıdaki zorlukları ele almak için aşağıdaki çözümler benimsenebilir:

Enjeksiyon kalıplama işlemini optimize edin: PEI plastiğinin eriyik akışkanlığını optimize etmek için enjeksiyon kalıplama sıcaklığı, basınç, zaman ve diğer işlem parametrelerini ayarlayın.

Enjeksiyon Kalıp Ekipmanlarını Ayarlayın: PEI özel plastiklerinin özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre, üretim verimliliğini artırmak için uygun boyutta bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçin.

PEI uygulama alanları

PEI, mükemmel kapsamlı denge performansına, yüksek performans fiyatına ve iyi kalıplama işlem edilebilirliğine sahiptir. Bu nedenle, sadece metal için ikame bir malzeme olarak hizmet etmekle kalmaz, aynı zamanda vazgeçilmez bir mühendislik plastiği haline gelir. Birçok alanda yaygın olarak kullanılmıştır ve belirgin sonuçlar elde etmiştir. Teknik ve ekonomik efektler şunları içerir: burun enstrümanı panelleri, iç paneller, portholler, koltuk parantezleri, restoran masaları vb. Gibi çeşitli uçak parçaları üretmek için kullanılır.